氧化鎂回轉窯是氧化鎂生產線中不可或缺的設備之一，也是加工氧化鎂物料所使用頻次最多的設備，該設備是針對氧化鎂的特性所研制的，其生產效率較高。如果使用該設備進行持續性生產的話，就需要做好潤滑工作，如果設備上的潤滑較差的話，就會增加部件的磨損，造成設備損壞，那么該怎樣去做好氧化鎂回轉窯的潤滑工作呢。
1、對于設備的潤滑油選擇必須要正確，如果沒有合適選擇的話，所選擇的代替品也必須符合相關規定，要用粘性較大的潤滑油代替粘性較小的。
2、氧化鎂回轉窯經過長時間的生產運轉后，齒輪和軸瓦進過磨合后，要將潤滑池內的油全部放出，清洗油池更換新油，按每半年為一周期進行更換。
3、每次啟動設備前要檢查油位的高度，如果油位高度低于指示器的高度，則必須進行注油將油位恢復到指示器位置。
4、如果設備在進行生產時，出現漏油的情況，應當馬上停窯進行檢修工作，排除漏油問題，漏油如果侵蝕到其他部位時，應當馬上清理，防止損壞其他部位。
5、氧化鎂回轉窯在長時間不運轉后，在啟動生產前，要將潤換油澆注到托輪滑動的軸承和油盤上，然后在進行啟動生產，如果利用輔助轉動較長時監視應當多加檢查，查看是否需要進行注油。
對于氧化鎂回轉窯的潤滑工作要認真進行，選擇合適正確的潤滑油進行潤滑工作，減少設備的部件磨損，提高生產效率，降低維修成本。工作完成后對設備進行檢修養護工作，排除設備故障問題。
