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      如何預防陶粒砂回轉窯出現結塊的現象

      文章作者:www.chuckhigbee.com發布時間:2021-08-03 08:23:53

      陶粒砂回轉窯在進行煅燒物料時,難免的會遇到一些問題,如果陶粒砂回轉窯煅燒物料時出現了結塊這樣的問題后,如果不及時的處理,則會大大的影響產品質量和效率,嚴重的話,可能會傷害到窯體,那該怎樣去預防出現結塊的現象呢?

      陶粒砂回轉窯

        1.進入到陶粒砂回轉窯中的物料一定要嚴格配比混合,混合不當時,則會嚴重的影響到物料質量問題,混合材料中如過碳的含量過大時,不但會造成燃料浪費,還會導致物料層的煅燒溫度過高,很容易就會導致物料出現結塊現象,還會影響到料層的通風,降低了垂直焙燒的速度,從而影響到進行煅燒物料的質量。

        2.陶粒砂生產線中原料內粘土的含量較小時,陶粒砂回轉窯進行煅燒是則會導致料球出現,因粘性不足在點火后出現炸裂和破碎的現象,從而增大了料層的阻力,很不利于陶粒砂的焙燒。粘土含量較大時,煤粉含量就會變少,很容易就會造成物料的生燒,所以混合料的配比很關鍵,一定要嚴格的進行。

      陶粒砂回轉窯

        3.物料的球體質量和很關鍵,生料球如果比較松軟、粉料較多和水分較大時,陶粒砂回轉窯在進行煅燒時球體很容易就會出現破碎,然后增加阻力,通風效果也隨之降低,產出的物料質量較差,所以要嚴格的控制原料球的質量,才能保證煅燒效率。

        4.進行煅燒生產時的溫度,要是低于1150攝氏度,則會導致陶粒砂表面層無法充分的被煅燒,溫度較高時,則會導致陶粒砂出現結塊,生產時要控制好溫度,保證溫度的均勻穩定性,才能提高物料的質量。

      陶粒砂回轉窯

        陶粒砂回轉窯出現結塊的問題可以根據以上的幾點進行分析和檢查,不要進行盲目操作,防止設備出現更大的損壞。


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